使用多晶硅酰胺時(shí)，造紙廠應(yīng)該注意哪些

使用多晶硅酰胺時(shí)，造紙廠應(yīng)該注意哪些

聚丙烯酰胺在造紙工業(yè)中很平常，可用作助留劑、助濾劑、均質(zhì)劑、水處理劑等。聚丙烯酰胺廠家由于其分子鏈中含有一定數(shù)量的極性基團(tuán)，它能通過吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋或通過電荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物，故可加速懸浮液中粒子的沉降，有非常明顯的加快溶液澄清，促進(jìn)過濾等效果。絮凝劑按照其化學(xué)成分總體可分為無機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑兩類。其中無機(jī)絮凝劑又包括無機(jī)凝聚劑和無機(jī)高分子絮凝劑；有機(jī)絮凝劑又包括合成有機(jī)高分子絮凝劑、天然有機(jī)高分子絮凝劑和微生物絮凝劑。陰離子聚丙烯酰胺水溶性的高分子聚合物， 主要用于各種工業(yè)廢水的絮凝沉降，沉淀澄清處理，如鋼鐵廠廢水，電鍍廠廢水，冶金廢水，洗煤廢水等污水處理、污泥脫水等。還可用于飲用水澄清和凈化處理。那么，造紙廠如何準(zhǔn)確使用聚丙烯酰胺來提高其效率呢？下面我們來解釋一下聚丙烯酰胺是如何使用的，以及需要注意的事項(xiàng)。

聚丙烯酰胺反應(yīng)產(chǎn)物為粉末狀，在運(yùn)用之前我們一定可以溶解成溶液，使得我國高分子鏈充分自由伸展后備用。平常不同陰離子和非離子發(fā)生溶解質(zhì)量濃度在0.05%-0.1%mg/L，陽離子能夠溶解作用濃度在0.1%-0.2%mg/L，溶解能力操縱在塑料、陶瓷或不銹鋼材料攪拌槽中進(jìn)行。

當(dāng)聚丙烯酰胺的分子鏈在溶液中被剪切時(shí)，分子鏈斷裂降解，從而影響其性能。因此，在聚丙烯酰胺聚合物溶解稀釋時(shí)，應(yīng)盡量縮短攪拌時(shí)間，減小攪拌強(qiáng)度，不能過快。在使用 pam 溶液時(shí)，加藥點(diǎn)盡管有嚴(yán)重的機(jī)械攪拌: 輸送 pam 溶液時(shí)，管徑要大，更換揚(yáng)程和支管要少，輸送泵選用螺桿泵或隔膜泵。

溶解干粉PAM產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)特別注意操作程序，以免顆粒相互粘附，在溶液中形成膠束，影響應(yīng)用效果。在現(xiàn)場應(yīng)用過程中，最好將樣品溶解60分鐘以上，以保證PAM完全溶解。適當(dāng)加熱也可能加速產(chǎn)品的溶解，但不應(yīng)超過60℃。溶液應(yīng)隨時(shí)可用，以防止聚丙烯酰胺溶液降解和影響應(yīng)用效率。

在無機(jī)化學(xué)絮凝劑和PAM夾雜運(yùn)用時(shí)，無機(jī)絮凝劑于PAM應(yīng)當(dāng)辭別在發(fā)展兩個(gè)不同攪拌技術(shù)設(shè)備中溶解，不然會(huì)形成兩絮凝劑研究之間的相互促進(jìn)作用，發(fā)生具有凝聚，影響主要功效;運(yùn)用時(shí)我們應(yīng)當(dāng)更加關(guān)注加料時(shí)間順序，通常企業(yè)來講，處理得到粒徑在50un下面的粒子時(shí)，先加無機(jī)絮凝劑夾雜后，再加PAM溶液;而處理分析粒徑在50um以上時(shí)，先加PAM溶液可以進(jìn)行有效吸附架橋，而后再加無機(jī)絮凝劑�？蛻艄�司在運(yùn)用之前教師應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行小試試驗(yàn)，確認(rèn)投加順序。

在正常條件下，當(dāng)溶液條件更有利于分子鏈延伸時(shí)，應(yīng)用效果越好。在現(xiàn)場條件允許的情況下，應(yīng)用前將聚丙烯酰胺溶液稀釋至0.01%-0.05%，以提高應(yīng)用效率。酸性介質(zhì)使用陽離子聚丙烯酰胺，堿性介質(zhì)使用陰離子聚丙烯酰胺，酸性或弱堿性介質(zhì)使用非離子聚丙烯酰胺。

PAM發(fā)送量與固體顆粒的表面積成正比，如果礦物和無痕沉積物的直徑非常小，則具有較大的表面積，所需的 PAM 數(shù)量很大。